Logistica aprovizionării este responsabilă pentru optimizarea comenzii și primirea tuturor elementelor de care are nevoie o companie pentru producția sa.
În cuvinte mai simple, logistica achizițiilor se referă la faptul că compania are materii prime, materiale, produse și chiar mașini pe care trebuie să le producă. Toate acestea la costul convenit, în calitatea promisă, în locul care urmează să fie stabilit și la data convenită.
Deși sunt faze diferite, de obicei este confundat cu logistica de depozitare. Acest lucru se datorează faptului că unele companii includ sarcinile de aprovizionare și stocare în același departament.
Această confuzie nu poate fi într-adevăr o confuzie. Deoarece fiecare companie este diferită și poate include logistica de aprovizionare și depozitare în cadrul aceluiași departament. Uniunea lor tehnică va depinde de mărimea companiei și de complexitatea implicată în gestionarea livrărilor pe care le primește.
Funcții logistice de aprovizionare
La sfârșitul zilei, ceea ce face este să aibă grijă ca livrările să fie la calitatea, data și locul potrivit. Cele mai importante funcții ale logisticii aprovizionării sunt:
Alegeți furnizorii
Este esențial să știm de ce avem nevoie și ce oferă diferiții furnizori. În serviciul acestor furnizori, trebuie avute în vedere calitatea, prețul, respectarea termenelor etc.
În fiecare sector există mulți furnizori diferiți. Diferențe care sunt observate în multe aspecte, cum ar fi calitatea, costul, timpul de livrare, compensarea în cazul nerespectării oricăreia dintre întrebările de mai sus etc.
Desigur, nu ar trebui să alegem întotdeauna furnizorul care oferă cea mai bună calitate, cel mai ieftin sau cel care ne livrează produsul înainte. Totul va depinde de nevoile noastre.
Asigurați-vă că termenele de livrare sunt respectate
Deși a fost convenit un termen limită, apar adesea evenimente neprevăzute. În consecință, nerealizarea anumitor articole la data convenită poate duce la pierderi pentru companie.
De exemplu, dacă avem nevoie de 1.000 de becuri pentru producția produsului nostru și întârzii două zile, pierdem timpul de producție. În plus, acest timp de producție poate duce la nerespectarea termenelor de livrare pentru distribuția produselor noastre.
Este extrem de important să gestionați în mod eficient nerespectarea termenelor de livrare. Chiar și aveți un plan B în cazul în care există evenimente neprevăzute, astfel încât, dacă apar, pierderile să fie reduse la minimum.
Gestionați inventarele
Gestionarea stocurilor, mai ales atunci când numărul comenzilor crește, este esențială. Inventarul nu trebuie să colecteze doar ceea ce ne vine, ci și să colecteze datele comenzii.
Datorită acestor date, vom putea studia evoluția comenzilor. Dacă comandăm 100 de covoare: câți ajung? Toți ajung în stare bună? Se potrivesc cu ceea ce ne așteptam?
Analizați nevoile de producție ale companiei
Desigur, dacă estimăm că pentru a produce 10 mașini avem nevoie de 40 de roți, nu are sens să cerem 200. Realitatea este mult mai complexă decât aceasta. În multe ocazii, cantitatea de elemente pentru transformarea unui produs sunt multe și cu caracteristici foarte variate.
În consecință, vor exista articole a căror comandă este mai mare (în cazul în care sunt rupte sau ajung în stare proastă) și altele care nu. De exemplu, dacă aveți de-a face cu obiecte mici foarte fragile, este mai bine să comandați mai mult decât este necesar, în cazul în care se rup. Dimpotrivă, dacă este ceva puternic și robust a cărui probabilitate de rupere este minimă, nu vom cumpăra atât de mult.
Studiază tendințele articolelor pe care le cumperi
Lumea evoluează foarte repede. Ceea ce se fabrica cu fier poate fi produs acum cu aluminiu sau carbon. Ceea ce se fabrica cu becuri normale este acum produs cu lumini LED.
În această direcție, este esențial ca departamentul de achiziții să fie conștient de ceea ce face concurența. În plus, desigur, pentru a studia piața și a vedea cu ce materiale se pot produce aceleași sau mai bune.
Asigurarea calității consumabilelor pentru a putea trece la faza de depozitare
O altă funcție esențială este asigurarea calității articolelor înainte de a fi depozitate. Nu are rost să petrecem timp stocând materiale sau materii prime în stare proastă.
Mai mult, nu numai că s-ar pierde timpul în depozitare, dar s-ar pierde timpul și în alte faze ale procesului de producție. De exemplu, dacă un material inutil este depozitat și lucrătorul îl folosește în producție, rezultatul va fi un produs final defect. Consecința finală va fi că clientul returnează produsul. Ceea ce înseamnă mai multe costuri pentru companie.