Planificarea producției constă în activitatea organizațională care vizează corelarea cererii pieței cu oferta companiei. Toate acestea, prin muncă productivă și într-un plan temporal.
Prin urmare, planificarea producției nu este altceva decât managementul efectuat de companie pentru a putea furniza în mod adecvat produsele. Toate acestea, cu scopul de a evita ruperea stocului, în care nu ar putea satisface cererea pieței.
Cu toate acestea, implică o mare complexitate, deoarece, deși este relativ ușor de controlat comenzile, este complex să faci predicții viitoare.
Importanța planificării producției
Companiile operează pe piețe globale și extrem de competitive. Deși este adevărat că cererea pentru un produs pe termen lung tinde să aibă o oarecare stabilitate, există vârfuri și văi de luat în considerare. Adică, există situații în care clienții pot cumpăra mai puțin decât ceea ce am planificat sau mai mult.
Pentru a evita problemele de aprovizionare care ar putea apărea, trebuie să vă planificați. Pentru a face acest lucru, trebuie să calculați stocul minim necesar pentru a evita epuizarea produselor. De asemenea, trebuie să studiem rândurile de inventar și alte probleme legate de producție. Prin urmare, instruirea și dobândirea cunoștințelor în acest domeniu sunt foarte necesare.
Planificarea producției și gestionarea stocurilor
După cum am menționat deja, unul dintre principalele obiective ale planificării producției este evitarea stocurilor. Prin urmare, o gestionare adecvată a stocurilor este esențială.
În continuare, să ne uităm la câteva dintre metodele folosite pentru realizarea acestuia.
- Planificarea resurselor de fabricație (MRP): Modelul de planificare a resurselor de fabricație este util pentru aceste tipuri de companii. În acestea, procesele de producție, de la sosirea materiei prime până la vânzarea produsului finit, sunt complexe. Prin urmare, acest model se concentrează pe raționalizarea comenzilor și relația acestora cu stocul optim.
- Cantitatea comenzii economice (EOQ): Cantitatea comenzii economice, sau modelul Wilson, nu este altceva decât o metodă matematică pentru a calcula timpul și cantitatea de comandat de la furnizor. Folosiți o serie de formule matematice pentru a afla diferitele variabile. Vom vedea un caz în exemplu.
- Planificarea cerințelor pentru materiale (MRP): Modelul de planificare a cerințelor materiale este un alt model utilizat în planificarea producției. În acest caz, avem de-a face cu o metodă de gestionare a stocurilor care ia în considerare cererea pentru a programa comenzile în mod eficient.
- Just in Time (JIT): Sistemul de inventar „aproape de timp” este o metodă de origine japoneză. Funcționarea sa este simplă, întrebați de ce aveți nevoie și când aveți nevoie de ea. Se mai numește și metoda Toyota, deoarece această companie a fost prima care a aplicat-o. Principalul său dezavantaj este gestionarea unui volum mare de date pentru a obține eficiență.
Un exemplu de planificare a producției: modelul Wilson
Pentru a termina, să ne uităm la un exemplu bazat pe modelul Wilson.
Să ne imaginăm o companie de vânzări de materiale de construcții care are o serie de date legate de previziunile de vânzări și costuri diferite, precum și o aproximare la stocul său minim necesar. Tabelul următor arată cum este calculată fiecare variabilă de studiat (cu caractere aldine).
Putem vedea că pornim de la un nivel de vânzări așteptat (D), costuri de comandă și depozit (g) și un stoc de siguranță (ss). Cu acestea și cu formulele prezentate, calculăm cantitatea optimă de comandă (Q *), costul total al comenzii (Cp) și costul depozitului (Ca).
Modelul Wilson este unul dintre cele mai utilizate, mai ales pentru simplitatea sa în planificarea producției.